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    只是炼制普通钢材，又不是炼制特种合金，根本没有一点难度。

    只不过，从开始的粉碎矿石，就需要大量人工。

    因为有铁矿石，还需要筛分，主要是挑选出大小不同的颗粒。

    接下来是破碎、选矿，破碎没什么可说的，而选矿，就只能通过磁选。

    电磁铁的原理都应该懂，一个大铁块，通电之后，形成电磁铁。

    用它来吸引铁粉，选出合格的铁粉。

    如果有条件，这时还可以进行一下浮选。

    顾名思义，就是通过浮力的不同，选出精铁矿。

    有了精铁矿，还需要煅烧。

    这一次煅烧铁粉，主要是为了去除一些杂质，比如水分、还有碳酸盐。

    当然，最主要的还是脱硫。

    这是最大的好处，特别是对于硫含量比较高的铁粉，必须要经过煅烧这一道工序。

    经过这一次次加工，接下来才会放入高炉，进行熔炼。

    熔炼是将焙烧后的铁矿石与石灰石、焦炭等原料，一起放入高炉中。

    经高温熔炼，使铁矿石中的铁氧化物，还原为金属铁。

    处理到这种程度，就到了最关键的一步冶炼。

    这时对高炉中产生的铁水，进行进一步的冶炼和精炼，以获得符合要求的铁锭或铁合金。

    需要注意的是，这些流程是一般的铁矿石处理工艺流程。

    其中具体的工艺参数和步骤，可能因矿石的不同而有所差异。

    在实际应用中，还需要考虑工艺的经济性、环保性以及产品质量的要求。

    同时，铁矿石的处理是一个复杂的过程，需要专业的人员和设备进行操作。

    现在也就是炼制普通钢材，秦军也就不会特意有针对性的检测矿石的情况。

    所以做起来就显得比较简单，而这完全是因为他经验丰富。

    如果换个人来做，这么做能不能达到好的结果，那就只有天知道。

    经过两三天的忙碌，他们建起来一座微型焦化厂，又弄了一个精矿冶炼厂。

    最后才在秦军亲自建起的小高炉之中，精炼出一炉普通钢。

    有了时间缓冲，还有人帮着制作模具，现在可以浇筑的工件就比较多。

    接下来就是特意培训的一批浇铸工人，他们需要小心翼翼的接取钢水，再浇铸入模具之内。

    浇铸完成，稍微等一会儿，就要在模具师傅的指导之下脱模。

    这个需要掌握时间，不能时间太长，也不能时间太短，一般是趁热脱模。

    有老师傅帮忙，这一切都做的十分顺利。

    铸造出大批工件，接下来就要开始精加工这些工件，接着开始组装。

    这些都需要>> --